Descrizione generale
Il treno di rotolamento di Supercaster è Destinato per produrre le billette del getto dalla fusione di alluminio. Un flusso di alluminio liquido uniforme, passante attraverso l'ugello di ceramica di distribuzione, cadute nel canale fra la muffa raffreddata ad acqua rotola, dove tre processi avvengono: Metal il raffreddamento alla temperatura di cristallizzazione, alla cristallizzazione ed alla deformazione
La temperatura della striscia alla presa dei rulli della muffa è º C 270-350, secondo lo spessore della striscia e la lega
Parametri del, billetta del rullo del getto:
1.745 millimetri Larghezza-massimi;
            Minuto 1.000 millimetri
Spessore 10 millimetri massimi;
                    Minuto 5.0 millimetri
Riduzione di rotolamento (cambiale) della zona di deformazione - max50%;
                                                                      Minuto 15%
Un rullo della muffa consiste di due parti:
Memoria cilindrica d'acciaio con i canali per il rifornimento e la circolazione dell'acqua di raffreddamento. Memoria Two-layered: Lo strato esterno è Prodotto tramite la saldatura di una lega solida su un corpo più Molle di memoria

Le coperture sono un cilindro vuoto dalla lega di rame termoresistente fatta con il metodo del pezzo fuso centrifugo. Le coperture del rullo sono riscaldate ad una determinata temperatura (- " º C 360) prima dello sbarco sulla memoria del rullo. Considerare il contatto fra la memoria e le coperture nelle nervature zona e considerare che la zona di contatto sia due volte più Piccola della zona delle coperture, è Richiesto per scegliere un'interferenza o “un tensionamento " Esatta per fornire una pinsa stabile fra le coperture e la memoria. Allo stesso tempo, non danneggierà Alcun meccanico le coperture

Il tempo di impiego della memoria del rullo della muffa è Praticamente illimitato (più Di 10 anni). Le riparazioni periodiche sono richieste per ripristinare le nervature distruss e per pulire i canali. L'affioramento duro della lega è Effettuato con la scanalatura successiva del canale
Il tempo di impiego delle coperture d'acciaio della muffa rotola - 6.570 ore-macchina
Il ciclo di funzionamento continuo -700-720 ore-macchina
Il tempo di impiego delle coperture di rame della muffa rotola -1.333 ore-macchina
Le ore-macchina di funzionamento continuo cycle-240-250
Nel corso del contatto con metallo liquido, le coperture sono sottoposte agli effetti di temperatura (temperatura ~700º C della fusione), alla forza di compressione ed allo sforzo di tensione, influenza meccanica della strumentazione della fonderia. Tutti questi effetti causano le fratture termiche (contrassegni a forma di netti) del rullo, l'alluminiatura di superficie delle coperture, bave meccaniche. La qualità Della striscia del getto sta riducendosi. Il trattamento e la riaffilatura di giro del rullo è Richiesto. Lo strato nocivo è Rimosso ed il rullo è Frantumato durante il trattamento di giro (lavorare). Secondo la profondità Di contrassegni del rullo a forma di rete, la rimozione di giro è Di 1.5 - 3 millimetri per raggio delle coperture. Le coperture portate a 50% (27 millimetri per raggio) saranno sostituite

Le coperture del rullo della muffa sono la parte mobile principale della strumentazione tecnologica. Considerare il contatto delle coperture con la fusione e considerare che le coperture siano sottoposte agli effetti di temperatura e sforzo significativo, causato da pressione del metallo, là Sono requisiti speciali del materiale e della qualità Delle coperture:
        Resistenza a lungo termine alla piroscissione termica:
        Concentrazione ad alta resistenza;
        Alta concentrazione di rendimento;
        Assenza di difetti nascosti (fori saltati, microfratture, inclusioni straniere, ecc. ).